Sikertörténetek: A felület módosítása sörétszórással

A sörétszórást elsősorban fémfáradás, feszültségkorróziós repedések és a szórással alakítás esetén merül fel és ezeken a területeken használják. A sörétszórás ismételhető felületkezelésének számos iparágban előnyei vannak a csúszási súrlódás csökkentésére. Az alábbiakban néhány ilyen sikertörténetet mutatunk be a felületkezelés módosításához:

• Élelmiszeripari sajtformák
• Pneumatikus szállítócsövek

A Sikertörténetek főoldalára való visszatéréshez kattintson ide.

Élelmiszeripari sajtformák

A sajt- és tejipar terén megállapították, hogy az egyenletes gödröcskék olyan felületet biztosítanak, amely előnyösen helyettesítheti az egyéb felületkezelést. A sörétszórásból származó texturált felület gyakran alacsonyabb csúszási-súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami bizonyos élelmiszerrel érintkező felületeken a sajtkinyomási tulajdonságokhoz szükséges. A gödröcskék a zsír vagy más anyagok kenőanyag-tartályaként működnek, ami lehetővé teszi, hogy a sajttermék könnyebben csússzon át a formán a sörétszórásos gödröcskék csúcsain. A vizsgálatok kimutatták, hogy a sörétszórásos felületképzések a mikrobaszám tekintetében megfelelnek a tisztításhoz szükséges követelményeknek, vagy meghaladják azokat. Ez a lekerekített gödröcskéknek köszönhető, amelyek nem teszik lehetővé a baktériumok összegyűjtését és szaporodását. A szemcseszórásból, homokfúvásból vagy törött szóróanyagból származó éles nyomok kevésbé tisztíthatók, és sokkal hajlamosabbak a baktériumok összegyűjtésére és szaporodására. Mind az üveggyöngyös, mind a rozsdamentes acél közegeket sikeresen használták ebben az alkalmazásban.

Pneumatikus szállítócsövek

A pneumatikus szállítócsövek átmérője legfeljebb 10 hüvelyk (~25 cm) lehet, és általában rozsdamentes vagy alumíniumötvözetből készülnek. Műanyagpellet szállítására használják a formázó cégek létesítményeiben vagy a különböző gyártási, keverési és gyártási helyszíneken. A szállított pellet lebomlik, ha a csővezetékek belső felületeivel érintkezik. A pelletek sebessége súrlódást, hőt és veszteséges termelést eredményez. A Peentex eljárásának egy olyan változatát használva, amely irányított gödrösödést eredményez, a Curtiss-Wright Surface Technologies olyan irányítottan texturált felületet tud elérni, amely jelentősen csökkenti a finomodás, a pelyhek és az áramlatok kialakulását, amelyek évente több millió fontnyi elveszett és/vagy szennyezett terméket okozhatnak. Az kontrollált sörétszórás sokkal jobbnak bizonyult, mint a csövek más típusú belső kezelése, gyakran gazdaságosabb és a helyszínen is alkalmazható. Az irányított felületkezelés további előnye a munkakeményedés (rozsdamentes vagy alumínium csővezetékek használata esetén), ami meghosszabbítja a felületkezelés élettartamát. A táblázat hat különböző belső csőkezelés vizsgálati eredményeit mutatja. Kívánatos a 100 000 fontonként (~45 kilogrammonként) szállított finomszemcsék alacsonyabb értéke. Az irányított sörétszórás az egyharmadát eredményezte a következő legjobb megoldásnak.

KAPCSOLATFELVÉTEL

SÖRÉTSZÓRÁS