Légfúvókás szórás – áttekintés

A légfúvókás szórás során sűrített levegőt használnálatával egy vagy több fúvóka segítségével különböző szóróanyagokat a kezelendő fémdarab irányába juttassanak. A szóróanyag lehet gömb alakú öntött acél, kondicionált vágott huzal, valamint üveg- vagy kerámia gyöngyök. A légfúvókás szórást általában akkor választják a keréktípusú szórással szemben (amely forgó, centrifugális kereket használ a sörét mozgatására), amikor a közeg irányát pontosabban kell meghatározni. Gyakran használnak többfúvókás berendezéseket olyan összetett alkatrészek sörétszórására, amelyek felülete nagyobb, mint amennyit egy fúvóka le tud fedni.

A szórás sebessége határozza meg a szórás áramlási energiáját, ez a légnyomás és a fúvóka beállításainak módosításával változtatható. Az Almen szalagrendszer fontos része a minőségbiztosításnak, amelyek a mai berendezéseknél elvárt sörétszórási folyamat ismételhetőségét biztosítják.

Miért olyan fontos a sörétszórás?

A sörétszórás számos iparágban kritikus folyamat, mivel képes javítani a fémek fáradási tulajdonságait és meghosszabbítja a potenciálisan meghibásodni képes kritikus alkatrészek élettartamát. Fémkifáradás akkor következik be, amikor a ciklikus terhelés és a kapcsolódó húzófeszültség miatt egy erősen terhelt területen repedés keletkezik. A sörétszórás ezt úgy enyhíti, hogy a potenciális meghibásodási területeken a felületen nagy mértékű maradandó nyomófeszültséget hoz létre.
A sörétszórás nyomófeszültsége ellentétes az alkalmazott húzófeszültséggel, amely a repedés kialakulását okozza. A sörétszórt részek 3–10-szer hosszabb ideig képesek üzemelni, mivel a felületen maradó nyomófeszültségi réteg alakul ki.

SÖRÉTSZÓRÁS